Fundição é um processo de fabricação que vem crescendo em importância. O principal objetivo deste artigo é analisar, em termos de automação e sistemas informatizados de gestão da produção (SIGP), as fundições de mercado (fundições que produzem sob encomenda um grande número de pedidos vindos, em geral, de um grande número de clientes) no interior do Estado de São Paulo pertencentes aos 5 principais pólos (Piracicaba, Indaiatuba, Limeira, São Carlos e Itu) com 10 a 250 trabalhadores. Das 61 empresas do interior de São Paulo, 35 situam-se nesses 5 pólos (ou em suas imediações); entrevistamos pessoalmente os diretores industriais e visitamos o chão de fábrica de 30 fundições dentre essas 35. Analisamos quase 200 tabelas de freqüência e de contingência e extraímos várias conclusões, por exemplo: (i) entre os três principais problemas e necessidades relativos à produção, dois deles estão diretamente relacionados com a automação industrial e com os SIGP; (ii) são coincidentes os interesses em automação e SIGP.

Foundry is a manufacturing process with a growing importance. The main objective of this paper is to analyze, in terms of automation and of computerized production management systems (CPMS), the make-to-order foundry in the interior of the state of São Paulo belonging to 5 main foundry industrial districts (Piracicaba, Indaiatuba, Limeira, São Carlos and Itu) with 10 to 250 workers. From the 61 enterprises in the interior of São Paulo State, 35 are situated in these 5 industrial districts (or in their neighborhood); we interviewed personally the industrial executive officer and visited the shop-floor of 30 among this 35 foundries. We have analyzed almost 200 frequency and contingency tables and draw several conclusions, for example: (i) among the three main problems and necessities related with production, two of them are directly related with automation and CPMS; (ii) automation and CPMS generate coincident interests on the make-to-order foundries.

Este artigo apresenta uma experiência real de implantação de um modelo de Pesquisa Operacional para realizar a alocação de referees para avaliar trabalhos submetidos a um congresso de grande porte. Utilizando os dados reais do XV ENEGEP (Encontro Nacional de Engenharia de Produção)/ I ICIE (First International Congress of Industrial Engineering), foi mostrada a grande superioridade do método computadorizado sobre o método real. No congresso seguinte XVI ENEGEP / II ICIE o modelo efetuou a alocação de 403 referees para avaliar 954 trabalhos. O modelo se mostrou totalmente validado e algumas imprecisões que surgiram se deveu a informações não totalmente corretas sobre alguns referees. E também apresentado o uso deste modelo no processo de avaliação de trabalhos ligados à área de Gerência submetidos ao XXI ENEGEP Nas conclusões são feitas algumas considerações que poderão ser incorporadas em futuros congressos no sentido de aprimorar ainda mais o processo de avaliação de trabalhos, que sem dúvida alguma, é um dos processos mais críticos na organização de congressos científicos de grande porte.

This paper presents an actual experience in implementing an Operations Research model to allocate referees to assess papers submitted to a large size congress. By means of the actual data from XV ENEGEP (National Congress of Production Engineering), it was demonstrated the great superiority of the computerized method against the method (empirical and manual) utilized. In the following congress (XVI ENEGEP III ICIE) the model made the allocation of 403 referees to assess 954 papers. The model was absolutely validated and some inaccuracies that occurred were due to the information not absolutely correct about some referees. It is also presented the usage of this model in the XXI ENEGEP's assessment process of papers related to Management area. At the conclusions, it is drawn some considerations that intend contribute to the improvement of the assessment process in future congresses. There is no doubt that the process of assessment papers is one of the most critical processes in the organization of a large size congress.

Faz-se uma proposição de vários conceitos atinentes ao gerenciamento da produção, muitos dos quais são válidos também para os Sistemas de Manufatura Convencional, mas que estão aqui colocados dentro do contexto dos Sistemas Integrados de Manufatura (SIMs), que são os sistemas desenvolvidos sob a filosofia de fabricação CIM ('Computer Integrated Manufacturing = Manufatura Integrada por Computador). Mostra-se que a integração depende basicamente da função controle.

Manufacturing integration is reviewed and various concepts and definitions founded in literature are presented for conventional and automated manufacturing systems. The survey emphasizes information system management and control importance in order to improve manufacturing functions integration.